焊接平臺(tái)表面精度的加工是經(jīng)過(guò)人工刮研技術(shù)完成的，刮研深度對(duì)焊接平臺(tái)使用壽命有著密不可分的關(guān)系。用了人工刮研后的焊接平臺(tái)，能很好的對(duì)焊接平臺(tái)表面的精度進(jìn)行進(jìn)一步的控制，為了提高焊接平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研精度控制在0.02mm以上，這樣能保證鑄鐵平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。
我們公司修正焊接平臺(tái)表面的形狀、粗糙度等是用最原始的人工刮研技術(shù)。在機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板等相關(guān)部位都是用刮研技術(shù)來(lái)完成精度加工而成的。焊接平臺(tái)的使用壽命相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較長(zhǎng)的，只要采取正確的保護(hù)和防護(hù)措施，鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持在兩年以上。只要在焊接平臺(tái)的使用過(guò)程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質(zhì)、過(guò)高或者過(guò)低的溫度中進(jìn)行加工操作，這樣才能有效的保護(hù)焊接平臺(tái)，提高使用壽命，保證工作質(zhì)量。