常州電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)采取熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的穩(wěn)定，提高T型槽電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的精確度，大型的基礎(chǔ)試驗(yàn)平臺(tái)要拼接使用。

鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的熱處理除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外．還需要有三個(gè)附加的熱處理工序．即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，T型槽平臺(tái)通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時(shí)間不應(yīng)小于4～5h. 平臺(tái)的熱處理可以很好的解決試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的時(shí)效效應(yīng)，是提高鑄鐵平臺(tái)精確度的主要工藝，同時(shí)也提高了電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)鐵地板等平板的使用壽命和精度，使其更好的為客戶服務(wù)，提高生產(chǎn)效率 。